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SKA水环真空泵 2BV水环真空泵

SKA型水环式真空泵适于抽除气体和水蒸汽。吸气压力可以达到33mbar压(97%真空度)当真空泵在吸气压力低于80mbar的状态下长期工作时,应联接汽蚀保护管以对泵进行保护,如配大气喷射器(见附件表)吸气压力可达10mbar,喷射器可直接装在真空泵上。作为压缩机用时,其压力至0.26mbar(压)。
SKA型水环真空泵为整体结构—机泵同轴的单级泵。轴封采用机械密封,具有结构简单,安装简捷、无油、安全可靠等特点。

■ SKA型水环式真空泵结构及特点:

 ● 机泵同轴式直联设计,节省空间,易于安装;
 ● 采用机械密封作为标准配置,消除了泄露,维护简便;
 ● 运行平稳,噪音可低至62分贝;
 ● 统一的耐腐蚀设计,青铜叶轮提高了泵的耐腐蚀性,不锈钢材质则更适用于更为苛刻的应用;
 ● 独特的柔性排气口设计,不会产生过压缩,确保SKA在其性能范围内效率。

■ SKA型水环式真空泵结构图及工作原理:

SKA型水环式真空泵如图(1)所示叶轮3偏心地安装在泵体之内,起动时向泵内注入一定高度的水,因此当叶轮3旋转时,水受离心力的作用而在泵体内壁形成一旋转水环1,水环下部内表面与轮毂相切,沿箭头方向旋转,在前半转过程中,SKA型水环式真空泵水环内表面逐渐与轮毂脱离,因此在叶轮叶片间与水环形成封闭空间,随着叶轮的旋转,该空间逐渐扩大,空间气体压力降低,气体自圆盘吸气口被吸入;在后半转过程中,水环内表面逐渐与轮毂靠近,叶片间的空间逐渐缩小,空间气体压力升高,高于排气口压力时,叶片间的气体自圆盘排气口被排出。如此叶轮每转动一周,叶片间的空间吸排气一次,许多空间不停地工作,SKA型水环式真空泵就连续不断地抽吸或压送气体。
SKA型水环式真空泵由于在工作过程中,做功产生热量,会使工作水环发热,同时一部分水和气体一起被排周,因此,在工作过程中,不断地给泵供水,以冷却和补充泵内消耗的水,满足泵的工作要求。
当SKA型水环式真空泵排出的气体不再利用时,在SKA型水环式真空泵排气口上接有气水分离器,废气和所带的部分水排入气水分离器后,气水分离,气体由排气管排出,留下的水经回水管供至泵内继续使用。随着工作时间的延长,工作水温度会不断地升高,这时需从供水管供给冷水,以降低工作水的温度,保证泵能达到所要求的技术要求和性能指标。

 

当SKA型水环式真空泵作为压缩机使用时,泵排气口接有气水分离器,气水混合物进入气水分离器后自动分,气体由排气管输送到所需系统而工作水经过分离器进入SKA型水环式真空泵内。压缩气体时,工作水极易热,水由泵排气口排出,温度会变的较高,要由供水管不断地供给冷水.以补充被放走的水,同时起冷却作用,使工作水温度不致过高,从而保证压缩机性能,达能技术指标,满工艺要求。

 

适用范围:

SKA型水环式真空泵的主要应用领域

真空过滤

(化学制品过滤厂,化学制品处理厂,铁矿厂,采矿业,磷肥厂,造纸厂,家禽加工厂,选煤厂)

蒸汽回收

(蒸馏器,装卸站)

水泵引水

(自来水厂)

冷凝器水箱补水

(电站)

真空蒸馏

(牛奶厂,食品厂,化工厂,纸浆厂)

烘干

(化工、医药制造业)

真空消毒

(医院,医务室,实验室)

木材处理/干燥

 

挤出成型

(塑料行业)

医药/实验室真空

成型

(塑料,聚乙烯,橡胶,轮胎等制造业)

溶剂回收

浸渍

(食品加工,木器加工,纺织厂,胶合板厂,电线杆的制造等)

土壤净化

真空包装

液体脱气

(食品加工,水软化,瓶装厂)

萃取

压缩空气再生

(纸浆,钢铁,汽车,玻璃,化工)

制革

食品加工

(食品加工厂,牛奶厂)

罐装

 

注意事项:

设备安装:
1、水环真空泵的安装:

水环真空泵和压缩机在安装时,安装面水平,并通过底角的孔用螺栓安装牢固。为防止在安装时焊渣进入真空泵,在安装时,应在吸气管上安装上过滤网。

2、水环式真空泵气水分离器的安装

水环真空泵气水分离器可直接安装在水环真空泵的排气口上,并用螺栓固定牢固。气水分离器有一管路与泵相连,由此供给水环真空泵工作需水量,其余工作水由供水管供给,供水量大小由管路上的阀门调节。

水环真空泵或压缩机的进气管上应装有逆止阀,以便在停车时,防止真空泵或压缩机内的水在排气管方面的压力作用下返回系统。

 


启动与停车:
1、水环真空泵启动

水环真空泵长期停车的泵在开动以前,用手转动数圈,以证实水环真空泵内没有卡住或其它损坏现象。

水环真空泵启动按以下顺序进行(参见图5)

(1)打开排气管阀门。

(2)启动电动机(应注意电机的正反转)

(3)迅速打开图5供水管2。逐渐增加供水量,至供水量符合规定要求为止,(应注意不要干运行真空泵)。

2、水环真空泵停车

水环真空泵停车按以下顺序:

(1)(如进气管有阀门)关闭进气管上的阀门。

(2)关闭供水管2,并迅速关停真空泵。

(3)停车后应将泵腔内的水放掉,以免再次启动时,会造成叶片与泵轴断裂。

 


维护:
1、SKA型型水环式真空泵为避免磨损叶轮、泵体或卡住叶轮,随气体和工作液进入泵腔的灰尘颗粒,可通过SKA型水环式真空泵泵底部的冲洗口冲洗掉。

2、如果用硬水作工作液,须经软化,或在一定周期内用溶液清洗泵。

3、SKA型水环式真空泵电动机常工作的轴承比周围温度高15℃~20℃,不允许超过55℃~60℃,正常工作的轴承每年应装油1-2次,每年至少清洗轴承一次,并将润滑油全部更换。

4、SKA型水环式真空泵采用的机械密封,出现泄漏现象,应检查机械密封的动、静环是否已损坏,或是密封圈已老化,如出现上述情况,均需更换新零件。

曲线 型号 最大气量(m3/min) 极限真空(MPa) 电机功率 泵转速(R.P.m) 工作液流量(L/min) 噪音 重量
编号 (kw) (A) (kg)
60V SKA20.60 0.45 0.097 0.81 2880 2 62 37
61V SKA20.61 0.86 0.097 1.45 2880 2 65 41
70V SKA20.70 1.33 0.097 2.35 2850 2.5 66 66
71V SKA20.71 1.83 0.097 3.85 2860 4.2 72 85
110V SKA5110 2.75 0.097 4 1450 6.7 63 120
111V SKA5111 3.83 0.097 5.5 1450 8.3 68 150
121V SKA5121 4.66 0.097 7.5 1450 10 69 210
131V SKA5131 6.66 0.097 11 1430 15 73 280
161V SKA5161 8.33 0.097 15 970 20 74 390
110V SKA6110 2.75 0.097 4 1450 6.7 63  
111V SKA6111 3.83 0.097 5.5 1450 8.3 68  
121V SKA6121 4.66 0.097 7.5 1450 10 69  
131V SKA6131 6.66 0.097 11 1430 15 73  
161V SKA6161 8.33 0.097 15 970 20 74  

2BV型水环式真空泵系统示意图
1、2BV 真空泵 2、供水管 3、逆止阀 4、吸气管 5、气水分离器 6、排气管 7、溢水管

 

2BV型水环式真空泵的结构如图2,图3所示。
图2 2BV-2060/2061/2070/2071水环泵结构图

 

 

1、泵盖 2、园盘 3、平键 4、叶轮 5、机械密封 6、泵体 7、电动机

图3 2BV-5110/5111/5121/5131/5161水环泵结构图

 

1、泵盖 2、园盘 3、平键 4、叶轮 5、机械密封 6、泵体 7、电动机

 

2BV2060、2BV2061、2BV2070、2BV2071外形及安装尺寸


 

N1.0 吸气口 N3.0  工作液接口 N8.7  汽蚀保护接口
N2.0 排气口 N4.2 排水口
型号 A B B1 E H1 H2 H3 H4 H6 M
2BV2060 455 186 140 100 90 118 126 195 37.5 244
2BV2061 476 186 140 100 90 118 126 195 37.5 263
2BV2070 545 223 160 140 100 128 146 222 33 280
2BV2071 566 223 190 140 112 140 158 234 45 309
型号 P3 R S2 W1 W2 W3 d N3.0 N4.2 N8.7
2BV2060 180 217 φ10 110 25.5 21 G1" G3/8" G1/4" G3/8"
2BV2061 180 236 φ10 110 25.5 21 G1" G3/8" G1/4" G3/8"
2BV2070 203 252 φ12 110 33 27 G11/2" G3/8" G1/4" G3/8"
2BV2071 225 278 φ12 110 33 27 G11/2" G3/8" G1/4" G3/8"

 

2BV2-Ex水环真空泵外形尺寸

 

 

N1.0 吸气口 N3.0 工作液接口 N8.7 汽蚀保护接口
N2.0 排气口 N4.2 排水口
型号 A B1 B2 B3 E H1 H2 H3 H4 H6 M
2BV2060-Ex 522 125 180 280 100 80 108 116 185 27.5 282
2BV2061-Ex 555 140 180 280 100 90 118 126 195 37.5 301
2BV2070-Ex 634 160 180 305 140 100 128 146 222 33 317
2BV2071-Ex 674 190 200 325 140 112 140 158 234 45 344
型号 P2 P3 R S2 W1 W2 W3 d N3.0 N4.2 N8.7
2BV2060-Ex 320 165 255 φ10 110 25.5 21 G1" G3/8" G1/4" G3/8"
2BV2061-Ex 350 180 274 φ10 110 25.5 21 G1" G3/8" G1/4" G3/8"
2BV2070-Ex 400 205 289 φ12 110 33 27 G11/2" G3/8" G1/4" G3/8"
2BV2071-Ex 420 230 313 φ12 110 33 27 G11/2" G3/8" G1/4" G3/8"

 

2BV5110、2BV5111、2BV5121、2BV5131、2BV5161外形及安装尺寸

 

 

N1.0 吸气口 N3.0 工作液接口 N8.7 汽蚀保护接口
N2.0 排气口 N4.2 排水口
型号 A B B1 B2 C1 C2 H1 H2 H3 H4 H5
2BV5110 637 325 255 190 41 26 140 156 202 361 328
2BV5111 679 325 265 216 36 26 150 166 212 371 363
2BV5121 771 347 265 216 36 26 150 167 217 385 363
2BV5131 852 377 300 254 35 30 175 194 249 427 435
2BV5161 1044 479 370 279 30 30 210 225 303 521 485
型号 H6 H7 K L F N S1 S2 T d1 d2
2BV5110 38 57 342 130 464 92 φ12 φ12 340 19 160
2BV5111 48 68 348 130 500 92 φ12 φ12 340 19 160
2BV5121 39 60 430 147 584 97 φ12 φ12 381.5 19 182
2BV5131 53 76 477.5 147 658.5 103 φ15 φ15 381.5 19 182
2BV5161 51 80 565 201 808 138 φ15 φ15 450 22 200
型号 d3 d4 d5 W1 W2 W3 d N3.0 N4.2 N8.7  
2BV5110 123 97 52 180 52 27 DN50 G3/4" G3/8" G3/8"  
2BV5111 123 97 52 180 52 27 DN50 G3/4" G3/8" G3/8"  
2BV5121 142 113 66.5 200 57 29 DN65 G3/4" G3/8" G3/8"  
2BV5131 142 113 66.5 200 57 29 DN65 G3/4" G3/8" G3/8"  
2BV5161 156 130 80 250 81 41 DN80 G3/4" G3/8" G3/8"

 

2BV6110、2BV6111、2BV6121、2BV6131、2BV6161外形及安装尺寸

 

 

N1.0 吸气口 N3.0 工作液接口 N8.7  汽蚀保护接口
N2.0 排气口 N4.2 排水口
型号 Amax B B1 C1 F1 F2max H1 H2 H3 H4 K L
2BV6110 1190 325 255 26 291 450 160 173 223 381 250 319
2BV6111 1237 325 279 26 360 470 180 196 242 401 320 365
2BV6121 1368 347 279 26 360 575 180 197 247 415 320 384
2BV6131 1495 377 320 26 461 585 215 234 287 467 414 405
2BV6161 1625 479 370 26 461 640 215 230 310 526 414 480
型号 W2 W3 S1 T d1 d2 d3 d4 d5 d N3.0 N4.2
2BV6110 52 27 φ13 340 19 160 123 97 52 DN50 G3/4" G3/8"
2BV6111 52 27 φ13 340 19 160 123 97 52 DN50 G3/4" G3/8"
2BV6121 57 29 φ13 381.5 19 182 142 113 66.5 DN65 G3/4" G3/8"
2BV6131 57 29 φ15 381.5 19 182 142 113 66.5 DN65 G3/4" G3/8"
2BV6161 81 41 φ15 450 22 200 156 130 80 DN80 G3/4" G3/8"
 

 

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